青磚鋪設的步驟

　　試鋪

　　哈爾濱青磚廠鋪貼前首先在地面上試鋪。使用相同的顏色和大小后，為了使用相鄰的顏色數量和大小，和色號，不同尺寸的瓷磚好類別區分，然后在由數被標記的磚的底部。如果磚面有花紋或方向性的圖案，應鋪貼產品通過圖示的方式，為了獲得更好的裝飾效果。

　　混合沙漿把現場清理干凈，并先灑適量的以利施工；將425水泥與沙以1：3的比例混合成沙漿（混合沙漿盡量不要超過200），否則，高品位混合砂漿，其后期應力不均勻時會對地面造成損壞，裝飾效果的影響，壞的情況下，這將導致結構的質量事故，至約一米的木尺基地，砂漿完全光滑的，然后放樣線，水泥粉撒在地面上，撥弄均勻，用少量水泥粉再次灑，以提高水泥砂漿的粘結性。

　　青磚鋪設的步驟

　　青磚的燒制是生產青磚青瓦的必須流程，是一個往密閉窯洞增添燃料以達到高溫燒制目的的過程。此過程一般較為費時，以添加木材作為燃料為例，小型窯洞需要燒制九天左右，中型窯洞需十一二天，大型窯洞需要十三天以上。若是以無煙煤作為燃料，還要多花費三至五天。

　　將燒制的過程按時間先后分為三個時期:燒制前期、燒制中期、燒制后期。

　　燒制前期是將磚瓦窯洞的水分去除并將窯內所有區域溫度提到同一高度的過程。

　　青磚的土坯都是粘土壓制的，粘土的特性使得其中的水分無法通過陰干來去除，因此需要加溫去除水分。這時需要緩慢添加燃料，否則會導致窯內的青磚青瓦土坯墻倒塌或者窯壁崩塌。土坯墻倒塌是受熱不均導致磚瓦變形影響土坯墻的穩定性，窯壁崩塌是窯壁周圍泥土中水分劇烈運動造成壓強差引起的。燒制前期除了去除水分，還有很重要的一點就是均勻的提升窯內溫度。

　　哈爾濱陶粒磚廠

　　在燒制前期，窯頂的出氣口會先冒出濃密的白霧，然后逐漸變淡，再是排出無色的氣體，直到排出氣體以前，仍然是屬于燒制前期。

　　燒制中期，是將青磚土坯逐步提溫的過程。該過程耗時最長，約占總過程的65%至75%。這個過程的開始，是有一部分土坯經過燒制溫度達到了化學變化的溫度，到化學變化大部分完成的過程。這個過程投放燃料不可間斷，而且要求燃燒旺盛。